青海鋼結構工程加工質量控制技術

現階段的工程建筑之中，鋼結構的應用效果較好，應用范圍也比較廣泛，特別是在高層建筑工程與工業(yè)廠房當中，鋼結構的應用效果最為顯著。和其他工程結構相比較來講，雖然鋼結構工程成本較高，但是，鋼材具備結構均勻、穩(wěn)定性好的特點，保證鋼結構材料得到有效利用。鋼結構工程是當今建筑工程的核心結構類型，而且鋼材具備良好的韌性，結構穩(wěn)定性較好，能夠承受大幅度的振動與沖擊。另外，鋼結構能夠進行機械化生產，結構比較均勻，特別適合安裝，使得鋼結構工程在現有的工業(yè)化生產當中應用最廣。通過有效運用鋼結構，能夠保證工程的加工速率與質量得到全面提升，保證建筑工程能夠更好的投入到實際使用當中。

鋼結構工程加工
1  鋼結構工程加工質量控制技術
1.1  原材料方面

建筑鋼材的質量對于結構的安全至關重要，設計人員應根據實際情況選擇合理的鋼材，鋼材的性能等級、技術標準應當符合我國相關規(guī)范要求。鋼材表面不得有裂紋、氣泡、夾雜等質量缺陷，鋼材入庫必須嚴格執(zhí)行檢驗制度，鋼材的儲存、堆放、檢驗以及代換等均應符合相關技術標準要求。在工程設計中，材料的選用當符合相關規(guī)范的要求。例如，Q235鋼有A、B、C、D四個等級，工程設計中常采用Q235B鋼，該種鋼號的鋼材可保證常溫下的沖擊韌性，但實際現場加工中，不少加工單位認為只要是Q235鋼就行，采用了不合要求的Q235A鋼，該種鋼號只保證了強度、伸長率以及冷彎性能等，不能保證沖擊韌性，并且含碳量高還會影響可焊性，所以設計單位應在設計圖上明確鋼材等級。在焊條的選用上，Q235鋼連接應選用E43系列，Q345鋼連接應選用E50系列，當Q235鋼與Q345鋼之間進行焊接時，基于連接的韌性以及經濟方面的考慮，應選用E43型系列，焊條的選用要慎重考慮。

1.2  嚴格地把控好測量精度

測量工作是建筑鋼結構加工中十分重要的一部分，而測量控制精度是保障工程質量的必要前提。建筑鋼結構加工測量校正主要應用的是高精度的激光水準儀、全站儀及激光鉛直儀等，所有的儀器都需要經過專門的檢測部門進行定期鑒定，只有確定合格之后才允許投入使用。在測量垂直度的時候，還應該充分地考慮到外界環(huán)境的變化對構件的影響，提前對測量結構進行有效的預控。在實際焊接過程中，應該結合測量結果及焊接順序來校正垂直度的偏差，以此有效地提升安裝的進度。而對于高層建筑的標高控制，則是應該充分地考慮構件累計偏差所帶來的各方面影響，并且在實際安裝的時候及時地收集偏差值且及時反饋，在下節(jié)制作的時候再采取措施將偏差消化掉。

1.3  鋼柱拼接要點

一般來講，在廠房鋼結構加工場地，因為需要的鋼結構數量較多，再加上工程建設加工規(guī)模特別大，在進行鋼柱拼接時，作業(yè)人員要按照以下鋼柱拼接加工流程進行加工：（1）因為鋼柱結構建設加工規(guī)模較大，故作業(yè)人員要在規(guī)定的時間內進行拼裝加工，保證鋼結構拼接加工的時效性。（2）一些加工規(guī)模比較大的鋼柱結構，需要在室外進行加工，但是，外部環(huán)境條件對鋼柱拼接加工的影響特別大，一旦出現降雨或者下雪，會影響鋼柱結構焊接的穩(wěn)固性，產生嚴重的變形。（3）鋼柱拼接加工是鋼結構廠房加工中的重點內容，在安裝鋼柱結構時，作業(yè)人員需要遵守有關管理條件，按照詳細的加工方案開展良好的鋼柱拼接加工工作。

1.4  提升鋼結構的防腐蝕能力

鋼制材料比較容易受到腐蝕，這是極其不利于鋼結構的使用壽命和使用體驗的。所以，我們必須要采取合理的防腐處理，將鋼結構的防腐蝕能力提升到新的高度。基于此，對于鋼結構的防腐，可以結合其易腐蝕的部位，從涂裝材料、涂裝過程對其進行嚴格控制，確保所有的涂裝工序都能滿足加工需求。首先，我們在防腐材料的噴涂前，需要進行除銹操作。我們要選用合理的除銹工具，并且對除銹磨料的選用也要凸顯專業(yè)化，這是除銹的基礎。那么，除銹合格的標準就是以鋼結構表面無雜物的存在，比如混凝土、油污、焊渣等。通常來講，比較常用的除銹手段就是噴砂法或噴丸法，但是在噴砂或噴丸操作后，需要在鋼結構表面返銹前涂刷底漆。其次，對于鋼結構涂裝過程的質量控制要點，我們要綜合上文提到的三個影響要素。在涂裝過程中，要合理的控制好加工現場的溫度和濕度，避免其基本特征失衡導致返銹現象出現。并且當鋼結構的表面存在結露狀況時，不能進行具體的加工。每道涂裝后應按規(guī)定時間間隔，待油漆表面干燥固化后再進行后面的涂裝，涂裝合格的標準就是構件表面厚度均勻、無氣泡發(fā)生。

1.5  柱腳處理

柱腳部位常見的質量問題主要有預埋螺栓定位不準、柱腳板隨意擴孔、預埋地腳螺栓標高偏差、抗剪鍵遺漏以及柱腳間隙不能有效填充等。造成預埋螺栓偏移的原因主要有兩個：一是測量過程中的誤差，另一個是澆筑過程中的移位，要想解決預埋螺栓定位問題，只能夠通過加強過程控制的方式來減小偏差。在工程設計中，采用柱底板螺栓孔比螺栓直徑大15～30mm的設計，大部分柱子都可以安裝到位，不需要再另外擴孔。加工單位有時為防止混凝土超高，故意將混凝土做低，使得預埋螺栓外露過長，在構件受力過程中，細長的螺栓容易導致失穩(wěn)破壞，這種情況可采用柱底板加墊板的方式來解決。抗剪鍵的設置，可以防止側向風荷載、水平地震作用以及吊車水平荷載等產生的剪力對柱腳錨栓的破壞，對于這類問題的處理，主要是加強管理責任心，強化過程檢查。

1.6  中柱加工

鋼結構廠房加工環(huán)節(jié)，其加工質量與進度受外界多個因素的影響較大，主要因素為：各項加工材料的配置、各項設備的運行情況、鋼柱體積。因此，加工作業(yè)人員要從多方位角度進行分析，綜合考慮外界因素對鋼結構廠房加工質量產生的影響，一旦忽略了某個方面，鋼結構廠房加工質量會下降。例如，在鋼結構中柱加工當中，如果焊接加工方法不合理，中柱很容易出現變形，故加工作業(yè)人員在焊接環(huán)節(jié)，要時刻關注中柱焊接質量，保證中柱加工質量得到全面提升。

建筑鋼結構以其獨特的優(yōu)勢在建筑工程行業(yè)中得到了廣泛的應用，尤其是在一些大跨度和超高層的工程中應用比較多。作為建筑結構中非常重要的一種類型，其比較容易出現的質量問題具體集中在加工工藝和加工材料上，而我國鋼材材料的生產水平正在向世界先進水平不斷地靠攏，建筑鋼結構加工工藝水平也必定會隨著時代進步和科技發(fā)展得到質的飛躍。